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Aug 04, 2023

Reduza os custos de corte por jato de água

Os jatos de água combinados com o abrasivo podem cortar praticamente qualquer material, por um custo. Os custos operacionais de uma mesa de jato de água podem ser um tanto abrasivos. De acordo com um estudo da Hypertherm, os fabricantes relatam

Os jatos de água combinados com o abrasivo podem cortar praticamente qualquer material, por um custo.

Os custos operacionais de uma mesa de jato de água podem ser um tanto abrasivos. De acordo com um estudo da Hypertherm, os fabricantes relatam que o abrasivo granada ou óxido de alumínio pode representar até 55% do custo de manutenção do corte da mesa. Isso inclui a compra inicial do abrasivo e o envio do abrasivo usado para aterro.

John Caron, gerente de marketing da Hypertherm, conversou com a Canadian Fabricating & Welding sobre dois novos produtos que formam um sistema de gerenciamento de abrasivos por jato de água desenvolvido para reduzir esses custos operacionais. O EcoSift™ pode recapturar 50% ou mais do abrasivo usado para uso posterior, e o sistema de remoção de abrasivo PowerDredge™ automatiza o processo de limpeza. Os dois produtos foram apresentados durante a exposição FABTECH® 2017 realizada recentemente em Chicago.

CFW: O que direcionou o foco para os abrasivos de jato de água?

João Caron: Começamos com algumas pesquisas básicas de mercado e descobrimos que, além dos abrasivos representarem mais da metade dos custos operacionais do jato de água, o gerenciamento de abrasivos foi listado como um dos “pontos problemáticos” dos fabricantes em geral. Eles queriam reduzir seus custos operacionais e encontrar uma maneira de lidar de forma mais eficaz e eficiente com o abrasivo que utilizam.

CFW: O que acontece quando um abrasivo passa pelo processo de reciclagem?

Caron: Na primeira vez, dependendo da pressão operacional, cerca de 33 a 40 por cento do abrasivo é recapturado. As partículas que se tornam demasiado pequenas não têm valor de corte, mas cerca de metade delas são suficientemente grandes para serem utilizadas novamente.

Então você pode recapturar as partículas recapturadas. Na segunda vez, há uma economia adicional de 30% das partículas reutilizadas após a primeira vez. Depois disso, um terço reclamará ainda mais. A taxa de recuperação total após três passagens ficou entre 45,5 e 75,8 por cento.

CFW: Existe diferença de desempenho entre granada virgem e reciclada?

Caron: Quando a granada é alimentada através da cabeça do jato de água, indo essencialmente de 0 a 60.000 PSI, a granada quebra. Na verdade, ele se quebra, o que cria arestas vivas que auxiliam no processo de corte. O tamanho geral das partículas diminui um pouco, mas o tamanho menor é compensado pelo fato de as bordas serem mais nítidas. Há muito pouca mudança no processo de corte real.

Quando testamos o corte com abrasivo reciclado, não encontramos nenhuma diferença perceptível nos acabamentos superficiais, o que é uma boa medida da qualidade do corte. Os dados sobre velocidades de corte eram praticamente os mesmos.

O EcoSift e o PowerDredge trabalham juntos como um sistema de gerenciamento de abrasivos por jato de água para reduzir o tempo gasto na limpeza de tanques de mesa de jato de água e recapturar granadas utilizáveis ​​para uso posterior.

CFW: Como funciona o EcoSift?

Caron: Uma bomba de transferência remove a granada usada e a água do tanque da mesa e a alimenta em um tanque de retenção para criar uma pasta. Em seguida, é transferido para o topo da unidade de reciclagem. Uma tela primária separa as partículas pequenas e gastas das partículas grandes que ainda têm alguma vida útil de corte. As partículas pequenas ou danificadas são direcionadas para uma tremonha de resíduos, normalmente um PowerDredge, para eliminação. As partículas reutilizáveis ​​são aquecidas para que sequem e se separem rapidamente.

CFW: Quanto tempo leva o processo?

Caron: Aproximadamente 120 libras de abrasivo podem ser processadas a cada hora. Normalmente, esse abrasivo reciclado será coletado em 2.200 libras; saco quando o saco estiver cheio, o abrasivo é colocado de volta ao trabalho.

CFW: Como funciona o PowerDredge?

Caron:O PowerDredge remove o abrasivo gasto da mesa de corte.

Uma série de bicos são instalados no fundo do tanque e conectados a uma bomba de diafragma. A bomba “aspira” o abrasivo e a água, mas deixa pedaços maiores de detritos, como restos do material cortado. A pasta água/abrasivo é filtrada através de uma peneira. O abrasivo gasto é coletado em 2.200 libras. saco até que o saco esteja cheio e pronto para descarte. Apenas as partículas demasiado pequenas para serem cortadas eficazmente chegam ao saco de eliminação.