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Aug 03, 2023

O caso de negócios para corte com jato de água abrasivo

Um sistema de jato de água abrasivo deverá reduzir os custos de produção e, para oficinas, facilitar a venda da capacidade. O custo por peça é central nesta equação. Getty Images “Como eles podem estar fazendo

Um sistema de jato de água abrasivo deverá reduzir os custos de produção e, para oficinas, facilitar a venda da capacidade. O custo por peça é central nesta equação. Imagens Getty

“Como eles podem estar ganhando dinheiro com este trabalho?” É uma pergunta que as pessoas do setor de fabricação de metal continuam a fazer, geralmente depois de saberem sobre uma oferta aparentemente abaixo do custo de um concorrente. Muitos presumem que é apenas uma oferta baixa para atrair o cliente; o concorrente não conseguirá entregar a esse preço por muito tempo e, dentro de algumas semanas ou meses, o cliente em potencial estará de volta solicitando outro orçamento.

Isso acontece, é claro. Dito isto, as grandes crises económicas – seja a crise das pontocom, a Grande Recessão ou a grande paralisia económica de 2020 – tendem a eliminar as lojas que não controlam bem os seus custos. Isso resulta em operações de alto desempenho que gerenciam muito bem os custos e, quando superam a concorrência para ganhar trabalho, tendem a mantê-lo e, melhor ainda, a manter ou aumentar sua lucratividade.

Como exatamente eles fazem isso? Eles se concentram na excelência operacional e examinam todo o ciclo da cotação ao pagamento. Como parte disso, eles se concentram no custo por peça. À medida que continuam a fazer investimentos estratégicos em tecnologia, o custo por peça continua a cair. Isto acontece, no entanto, apenas se um fabricante considerar o panorama geral e pesar todos os custos associados à compra e operação de uma determinada tecnologia.

O corte por jato de água abrasivo é um excelente exemplo. Compreender todos os custos associados ao processo de jato de água abrasivo – e especialmente como esses custos se aplicam à aplicação pretendida – não é tão simples quanto pode parecer.

O abrasivo é a vanguarda do jato de água. Uma ciência por si só, selecionar as dobradiças abrasivas granadas certas de acordo com a configuração do seu sistema de jato de água, o que você está cortando e a qualidade da borda necessária. Mas o abrasivo é apenas metade da equação; a outra metade envolve como essas partículas abrasivas de arestas vivas são impulsionadas através do corte.

Ele começa com uma bomba de acionamento direto ou intensificadora que gera água em alta pressão, que flui através de um orifício de joia e se torna água em alta velocidade. A água e o abrasivo se misturam na câmara de mistura onde as partículas abrasivas aceleram a velocidades próximas às do fluxo de água. Eles são então refocados em um fluxo de corte coeso através do tubo de mistura ou foco. Geralmente, recomenda-se que o diâmetro interno do tubo de focagem seja três vezes o diâmetro do orifício da joia. Por exemplo, um orifício de DI de 0,010 pol. seria acoplado a um tubo de mistura de DI de 0,030 pol.

A ideia é otimizar a velocidade e a densidade de potência do jato de água abrasivo para a aplicação. Dê a velocidade e potência corretas às partículas abrasivas que cortam a peça de trabalho e você tornará a ação de corte mais eficaz.

Desde 1971, sistemas de corte por jato de água estão em operação em todo o mundo, em oficinas de fabricação. Houve muitos avanços tecnológicos nos últimos 49 anos. Em 2008, os fabricantes de jato de água introduziram bombas de jato de água de 90.000 PSI para melhorar a capacidade de produção.

Ao longo dos anos, muitos dissecaram o processo de corte por jato de água, descrevendo os méritos de diferentes bombas, pressões, configurações de cabeçotes de corte e tabelas. No entanto, tudo isso são apenas peças do quebra-cabeça. O que realmente importa são os resultados. O proprietário da empresa precisa juntar as peças da maneira certa para atender ou exceder os requisitos de qualidade e, ao mesmo tempo, fornecer o menor custo por peça para a maior parte do mix de trabalhos.

O custo operacional de uma bomba varia diretamente com sua potência (vejafigura 1 ). Bombas com maior HP podem conduzir mais água e abrasivos através de orifícios mais largos. O tamanho máximo do orifício para uma bomba de 60 HP e 90.000 PSI pode ser 0,011 pol., enquanto uma bomba de 125 HP e 90.000 PSI pode conduzir um fluxo maior em alta velocidade através de 0,016 pol. orifício.

Sim, opere uma bomba de 30 HP ao lado de uma bomba de 125 HP durante um turno de oito horas e a de 125 HP acumulará mais custos operacionais. Mas isso não revela o verdadeiro custo por peça. Na verdade, comprar um jato de água baseado apenas em sua alta potência é um pouco como comprar uma caminhonete grande, estacioná-la na garagem e depois procurar algo para transportar. Para os empresários que usam o caminhão como ferramenta, o que compram depende do que precisam transportar. Da mesma forma, os fabricantes compram equipamentos, incluindo um sistema de jacto de água, com base na combinação e no volume de empregos que têm agora e que gostariam de ter no futuro.